3200立方米高炉前感受“钢铁是怎样炼成的”

“师傅”正在告诉记者（右一）电脑控制屏上的参数。赵亮摄
记者跟随师傅来到炉前例行检查。 赵亮摄

　　 铁水奔流，烟尘滚滚，工人手持钢钎挥汗如雨的场面，是多数人对炼铁厂的最深印象。当记者走进唐钢炼铁厂4号高炉车间时，这种认识被完全颠覆。领略现代化企业整洁的厂容厂貌，亲历“钢铁是怎样炼成的”全过程，记者感受最深的就是两个字“震撼”。

　　7时30分，在唐钢炼铁厂4号高炉中控室，李明像往常一样与夜班工友交接工作。32岁的李明毕业于原河北理工大学，取得了钢铁冶金专业硕士学位，到唐钢工作后负责炼铁厂4号高炉的操作。这座3200立方米的高炉，其设计、工艺和节能减排设施等装备堪称一流。

　　8时整，李明一天的工作正式开始。身为操炉工，李明就是高炉运转的指挥官，从原料添加到温度、压力等参数的调整，再到铁水出炉、运输，整个炼铁过程都由他和工友们控制指挥。根据夜班和目前炉内情况，调整各项参数、下达指令后，李明立刻换上现场工作服，戴上安全帽进车间取样，查看铁水情况，检测炉温。记者也戴上安全帽，一同来到车间。

　　“在车间里要看看炉温和物理热对不对应，根据炉前的出铁或炉温进行具体调整，保证出铁合格，硫磺和硅在合格范围之内。”李明边走边向记者介绍工作流程。进入车间，只见高炉平台地面光可鉴人，出铁现场无烟无尘，职工们在出铁流上行走，其下就是铁水在汩汩流入铁水包，俨如没有生产。见记者好奇，李明说：“老一辈钢铁工人都是在粉尘飞扬、噪音刺耳的环境下工作，两个人说话时不但听不见，甚至也看不见，如今的生产环境早已经有了翻天覆地的变化。”

　　查看完现场铁水情况和高炉的运行情况后，李明马上回到中控室，通过监视器随时监控整个炼铁过程，时刻观察炉内参数，随时调控。和老一辈钢铁工人相比，现在的工作环境，特别是一些先进技术的应用，让李明感觉作为新一代钢铁工人很幸福。李明说，原来的工人判断炉况主要是靠经验，但现在可以通过系统直观显示，包括专家系统和风口成像，全部实现中控室监测，一目了然。

　　见李明看看屏幕、动动鼠标，记者想，炼铁不是这样清闲吧。正在疑惑着，李明介绍说，高炉是个密闭容器，里边的东西摸不着、看不见，只能根据参数来判断操作。而且炉况并不是一帆风顺的，有时候波动很大，需要眼睛一刻不停地盯着屏幕不断变化的情况，时刻准备处理出现的异常情况。任何一个参数变化，都需要及时作出处理，否则一个小小的失误也可能酿成大事故。这一天下来，特别累，责任重、压力大，这个岗位就是这个性质。

　　操炉工的工作虽然很辛苦，但几个小时的坚守，能炼出一炉“好铁”，是李明和工友们最自豪的事。

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