三友集团：科技创新谱写转型发展新篇章

　　 (记者 李响 通讯员 赵会平)初冬时节，南堡大地草木萧疏寒气逼人，而三友集团公司项目建设却是一派火热：浓海水利用项目已经稳定运行，年产20万吨有机硅单体项目即将投产，25万吨粘胶短纤维项目进入实施阶段。董事长、党委书记么志义说，科技创新是企业的致胜基因、效益源泉，惟有科技创新才能有效应对各种挑战，为企业转型发展提供不竭动力。

　　作为国家基础化工、化纤原材料制造业，三友集团坚持科技领先，着力推进“三个无限”，即用科技无限应对资源有限，用创新无限突破发展局限，用成本无限打造盈利极限。截至目前，集团累计申请受理专利188项(发明专利76项)，授权专利126项(发明专利25项)，66项技术获得省部级科技奖励；主持、参与纯碱、粘胶短纤维、氯化钙融雪剂等6个国家标准、5个行业标准的制定；成功开发莫代尔纤维等62个新产品，其中29项填补国内、省内空白，这在盐化工、化纤行业绝无仅有。“大容量高效节能粘胶短纤维装备集成创新及产业化”获省科技进步三等奖，“制备无溶剂高含氢硅油的方法”获第十六届中国专利奖优秀奖； “利用副产芒硝净化浓海水关键技术研发与应用”列入省重点科技支撑计划，“碱渣制备热电烟道气液体脱硫剂”列入唐山市重大专项；重点研发了竹浆莫代尔纤维、特种糊树脂等12项新产品，“无溶剂法高含氢硅油”列入国家重点新产品计划；“纯碱生产新技术”获省技术发明三等奖，河北省仅3项；“化纤装备集成创新”项目列入省重大科技创新项目。集团重点研发了彩色纤维、特种硅油等12项新产品，推进莫代尔和阻燃纤维产业化。

　　三友集团对科技创新的孜孜求索令人钦佩。记者了解到，2009年，曹妃甸海水淡化项目即将上马，有关方面正在为如何解决海水淡化后产生的排废浓盐水污染问题挠头，三友集团决策层迅速行动，立刻组织成立浓海水综合利用攻关小组，广大科技人员进行了几千次试验，先后解决了利用锅炉烟道气除钙、利用电石渣除镁、盐泥高效压滤、浓海水预热及浓缩等多项难题，并成功开发了浓海水用于纯碱生产的新工艺，解决了海水淡化后浓盐水排放污染环境的世界性难题。2011年1月，三友开工建设浓海水利用项目，当年12月26日正式投产，每年可处理利用浓海水1800万立方米、减排二氧化碳4万吨、综合利用原盐60万吨、节约水资源1000万立方米，年创效3.5亿元。三友集团纯碱公司副主任工程师孟祥瑜告诉记者，下一步，三友将扩大浓海水使用规模，浓海水总使用量将增加一倍以上，年新增效益近1亿元。

　　在三友集团硅业技术中心的展柜上，记者看到很多大小形状不一的玻璃瓶瓶罐罐，里面盛放着五颜六色的颗粒或粉末。中心副主任王炳涛告诉记者，这些都是三友开发出来的各种有机硅产品。别看这些东西其貌不扬，却被誉为“工业味精”，广泛应用于建筑、医药制造、食品、纺织建筑、运输等领域，添加了这些“工业味精”，很多工业产品耐高低温、绝缘、耐氧化、耐腐蚀。王炳涛告诉记者，三友集团已经开发出三甲基一氯硅烷、高温硅胶等20多种有机硅产品，这些产品在市场上大受欢迎，有的每吨售价达到2万多元。据介绍，为了做大做强有机硅产业，三友开工建设了有机硅二期项目，即将投产。届时，三友有机硅单体产能将达每年20万吨，新增销售收入15亿元，利税1.2亿元，整体实力跻身全国前三强，成为北方最大有机硅产业基地。

　　在三友，传统产品也因为科技创新焕发了生机。粘胶短纤维是三友的拳头产品，是利用竹、木、棉短绒为原料生产的可自然降解的绿色纤维，更适合人体穿着。上世纪八九十年代，由于粘胶行业环保技术要求高等因素，包括业内专家学者在内并不看好。三友紧紧依靠科技，坚持走引进、消化、吸收、再创新的发展之路，自主设计、研发、制造、安装了大型纺丝机、精练机等核心设备，由最初的一条线、一个品种、2万吨产能，发展成现在9条线、六大类100多个品种、45万吨产能，成为本行业以品牌和技术领先的龙头企业，被授予“国家高新技术企业”“国家级循环经济试点单位”，国内惟一一家“纤维素纤维研发基地”。其中2010年9月在国内首家成功研发出莫代尔纤维，打破国外技术垄断，实现了我国粘胶短纤维在高端领域的重大突破，有力推动了三友粘胶短纤维产业的产品升级，提高了企业核心竞争能力。