日前，河钢唐钢自主开发的转炉自动出钢控制模块热试一次成功，成为河北省首家实现转炉自动出钢技术工艺的冶金企业，该项技术达到国内领先水平，全流程智能化炼钢又迈出坚实一步。

　　河钢唐钢以转炉全流程智能化炼钢为目标，对标行业先进企业，紧紧依托模型化、标准化，开展了炼钢工序智能制造专项攻关，先后确立了自动装铁、自动出钢、自动倒渣等多个自动化控制模块，初步形成了符合自身产线特点的转炉智能化炼钢控制系统。转炉自动出钢工艺取代传统转炉出钢作业的全人工操作，避免了由于人员判断不准确所引发的安全操作事故，有利于炼钢工序标准化生产。

　　据介绍，河钢唐钢依靠自身技术团队，积累、分析大量生产数据，自主实施了转炉自动出钢控制模块的设计与开发。该控制模块投资强度低，具有较高的推广性。在设计开发过程中，河钢唐钢充分考虑了转炉自动出钢作业的潜在安全风险，设置13项自动作业前置保障条件和10项故障报警关键控制点，并匹配最高级别的人工干预控制权限，实时保证产线安全稳定运行。